后三不定位最佳方法:《赢在现场–班组长技能提升与效率改善》沈怀金

  
F.定置管理

3.真效率与假效率

1.班前查定义

E.五五法

D.流程法

C.防呆法

B.IE七手法简介

A.IE:寻找最佳工作方法

9.精益之本IE工业工程知识—改善永无止境

8.解决问题之:真对策与假对策

7.生产现场八大浪费

6.浪费意识和价值意识

5.瓶颈与短板管理

4.个别效率与整体效率

3.真效率与假效率

2.意识和认识

1.识别浪费和价值

第六讲现场增益策略:相比看后三一码不定位毒胆。如何治理浪费

F.日攻关

E.日考核

D.日稽核

C.日协调

B.日备料

A.日计划

8.目标达成利器:六日工作法

7.目标分解:学会三不。即时目标

6.目标分级:小目标

5.目标分解:后三一码不定位规则。大目标

4.SDCA & 海尔OEC

3.目标定义& PDCA

2.班组工作计划

1.班组长成长技巧

第五讲班组工作计划制定与目标达成

8.课程工具:【交接记录表】

7.课程工具:班组长技能提升与效率改善》沈怀金。【提案改善表】

6.课程工具:其实后三一码不定位技巧。【生产日报表】

5.班后清–隔日生产通报

4.班后清–提案改善汇报

3.班后清–当班实绩汇报

2.班后清流程

1.班后清的主要内容

第四讲班组工作标准化:后三一码不定位技巧。班后清

课程工具:看着后三一码不定位方法。【5S点检表】&【安全隐患排产表】&【安全管理制度】

课程工具:看着班组长。【单点课程OPL】

课程工具:其实技能。【标准检验规范SIP】

课程工具:看看后三一码不定位方法。【作业指导书SOP】

课程工具:对比一下。【产品生产工艺卡】

课程工具:【数据管理看板】

课程工具:时时彩后三一码诀窍。【异常快速处理单】

课程工具:后三一码不定位技巧。【设备点检表】

13.课程工具

3.巡视机制

2.巡视内容

1.巡视频率

12.班中控11.巡视管理

E.快速响应机制

D.异常预防

C.异常解决

B.异常响应

A.异常发现

11.班中控10、异常管理

D.设备管理

C.生产达成

B.生产进度

A.看板种类

10.班中控9、看板管理

F.安全改善机制

E.隐患排除

D.全员劳保、巡查点检

C.安全操作规程

B.遵章守纪-安全管理制度

A.安全在工作中的诠释

9.班中控8.安全管理

E.素养

D.清洁

C.清扫

B.整顿

A.整理

8.班中控7.5S管理

E.质量三不原则

D.质量是用心做出来的

C.产量是用手做出来的

B.按章生产为荣、违章生产为耻

A.标准作业程序(SOP)、标准检验规范(SIP)、单点课程(OPL)等导入

7.班中控6.质量管理

B.现场5S管理

A.坚持七不走

6.班中控5.环境管理

B.做到三按

A.执行五有

5.班中控4.工艺管理

G.标识齐全

F.定置管理

E.做好统计

D.完善记录

C.节约能源

B.降低消耗

A.定额用料

4.班中控3.物料管理

D.五纪律

C.四会

B.三好

A.定人定机

3.班中控2.设备辅材管理

D.三不放过

C.三工序

B.三检制

A.三自一控

2.班中控1.人员管理

1.走动式管理、三现主义的管理重点

第三讲班组工作标准化:班中控

7.课程工具:你知道定位胆个位5码必中规律。【变更点公示栏】&【作业指导书】&【日常项目确认表】

6.课程工具:【材料出入库表】&【半成品库存管理表】

5.班前查4:你知道后三一码不定位规则。变更点& 作业指导书SOP & 日常项目确认表

4.班前查3:后3一码不定位。物料&工装夹具

3.班前查2:看着现场。班前会

2.班前查1:相比看效率。交班记录

1.班前查定义

第二讲班组工作标准化:班前查

13.车间班组工作细化(班前查、班中控、班后清)

F.【6S现场稽查表】

E.【车间计件薪酬流程】

D.【生产车间管理制度】

C.【班组长岗位职责】

B.【班组会议流程】

A.【生产系统晋升通道】

12.课程工具:你知道后3一码不定位。

11.班组工作计划制定

10.班组人员分工管理(选育用留)

9.班组成员的工作素养

8.班组长晋升通道

7.班组长五项使命和九角色

6.班组长必备的四种本领

5.班组长的三大权力

4.班组长的基本职责

3.班级长角色定位

2.班组工作四项特点

1.班组管理定位

第一讲班组长的角色定位及职责定位

10.如何看待企业管理中的问题?

9.企业文化的诠释(物质文化、制度文化、精神文化)

8.绩效提升的根本是什么?

7.生产制造业网状结构图

6.生产企业构成的5大基本要素诠释及关系(人、机、料、法、环)

5.企业效益的三大来源及生产企业的三大流(信息流、物资流、工艺流)

4.优秀制造企业的表现(外在表现,后三一码不定位方法。打造班组高效、规范,。提高企业执行力,全面提升班组管理水平,想知道定位胆个位5码必中规律。使班组工作量化、细化和过程化;

3.【案例1富士康和海尔模式特色】

2.先进的管理体系在中国遇到的尴尬

1.管理现状怪圈

破冰分享!

【培训大纲Outline】

3.提供推动班组对成本控制、技术攻关、质量控制、偏差控制、工艺优化进行技术攻关等具备的意识、方法、工具,学会使用班组生产作业的规范和记录,听听改善。帮助企业打造优质、高效的现场运作管理模式。定位。

2.学会班组工作计划制定与目标达成管理方法;提供可持续改进班组生产作业管理的技能之方法并现场成功辅导;

1.学会理顺班组生产作业管理制度,通过细化和深入和改善,学习提升。以及实施步骤,并提供了一系列重要而且具备实操特色的方法和工具,听说不定。介绍了大部分现场管理人员应必须掌握的管理要素,事实上班组长技能提升与效率改善》沈怀金。本班组长生产管理的通用课程,那么抓紧时间学习吧,对比一下最佳。
【课程目标】

如果您的企业存在以上问题,学会方法。
3.异常解决

1.定额用料

1.日计划

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